Me gjithnjë e më shumë ndërmarrje që përdorin makina paketimi automatike me shpejtësi të lartë, problemet e cilësisë si thyerja e qeseve, çarja, shkëputja e shtresave, vulosja e dobët e nxehtësisë dhe ndotja e vulosjes që ndodhin shpesh në procesin e paketimit automatik me shpejtësi të lartë të qeseve fleksibël...film paketimijanë bërë gradualisht çështje kyçe të procesit që ndërmarrjet duhet të kontrollojnë.
Kur prodhojnë film rrotullues për makinat automatike të paketimit me shpejtësi të lartë, ndërmarrjet e paketimit fleksibël duhet t'i kushtojnë vëmendje pikave të mëposhtme:
Përzgjedhje e rreptë e materialit
1. Kërkesat materiale për secilën shtresë të filmit të mbështjellë
Për shkak të strukturës së ndryshme të pajisjeve të makinës automatike të paketimit me shpejtësi të lartë në krahasim me makinat e tjera të prodhimit të çantave, presioni i saj mbështetet vetëm në forcën e dy rrotulluesve ose shiritave të presionit të nxehtë që shtrydhin njëri-tjetrin për të arritur vulosjen termike, dhe nuk ka pajisje ftohëse. Filmi i shtresës së printimit bie në kontakt direkt me pajisjen e vulosjes termike pa mbrojtjen e pëlhurës izoluese. Prandaj, përzgjedhja e materialeve për secilën shtresë të daulles së printimit me shpejtësi të lartë është veçanërisht e rëndësishme.
2. Vetitë e tjera të materialit duhet të jenë në përputhje me:
1) Bilanci i trashësisë së filmit
Trashësia, trashësia mesatare dhe toleranca mesatare e trashësisë së filmit plastik në fund të fundit varen nga ekuilibri i trashësisë së të gjithë filmit. Në procesin e prodhimit, uniformiteti i trashësisë së filmit duhet të kontrollohet mirë, përndryshe produkti i prodhuar nuk është një produkt i mirë. Një produkt i mirë duhet të ketë një trashësi të ekuilibruar si në drejtimin gjatësor ashtu edhe në atë tërthor. Meqenëse llojet e ndryshme të filmave kanë efekte të ndryshme, trashësia e tyre mesatare dhe toleranca mesatare e trashësisë janë gjithashtu të ndryshme. Diferenca e trashësisë midis anës së majtë dhe të djathtë të filmit të paketimit automatik me shpejtësi të lartë në përgjithësi nuk është më shumë se 15 μm.
2) Vetitë optike të filmave të hollë
I referohet mjegullës, transparencës dhe transmetimit të dritës së një filmi të hollë.
Prandaj, ekzistojnë kërkesa dhe kontrolle të veçanta për përzgjedhjen dhe sasinë e aditivëve masterbatch në rrotullimin e filmit, si dhe transparencën e mirë. Në të njëjtën kohë, duhet të merret në konsideratë edhe hapja dhe butësia e filmit. Sasia e hapjes duhet të bazohet në parimin e lehtësimit të mbështjelljes dhe shpështjelljes së filmit dhe parandalimit të ngjitjes midis filmave. Nëse sasia shtohet shumë, kjo do të ndikojë në rritjen e mjegullimit të filmit. Transparenca në përgjithësi duhet të arrijë 92% ose më shumë.
3) Koeficienti i fërkimit
Koeficienti i fërkimit ndahet në sisteme fërkimi statik dhe fërkimi dinamik. Për produktet automatike të rrotullave të paketimit, përveç testimit të koeficientit të fërkimit në kushte normale, duhet të testohet edhe koeficienti i fërkimit midis filmit dhe pllakës së çelikut inox. Meqenëse shtresa e vulosjes me nxehtësi e filmit automatik të paketimit është në kontakt të drejtpërdrejtë me makinën automatike të derdhjes së paketimit, koeficienti i saj i fërkimit dinamik duhet të jetë më pak se 0.4u.
4) Shtoni dozën
Në përgjithësi, duhet të kontrollohet brenda 300-500 ppm. Nëse është shumë e vogël, do të ndikojë në funksionalitetin e filmit siç është hapja, dhe nëse është shumë e madhe, do të dëmtojë fortësinë e kompozitit. Dhe është e nevojshme të parandalohet një sasi e madhe migrimi ose depërtimi i aditivëve gjatë përdorimit. Kur doza është midis 500-800 ppm, duhet të përdoret me kujdes. Nëse doza tejkalon 800 ppm, në përgjithësi nuk përdoret.
5) Tkurrja sinkrone dhe asinkrone e filmit kompozit
Tkurrja jo-sinkrone reflektohet në ndryshimet e përdredhjes dhe deformimit të materialit. Tkurrja jo-sinkrone ka dy forma shprehjeje: "përdredhje nga brenda" ose "përdredhje nga jashtë" e hapjes së qeses. Kjo gjendje tregon se ka ende tkurrje asinkrone brenda filmit kompozit përveç tkurrjes sinkrone (me madhësi dhe drejtime të ndryshme të stresit termik ose shkallës së tkurrjes). Prandaj, kur blihen filma të hollë, është e nevojshme të kryhen teste gjatësore dhe tërthore të tkurrjes termike (nxehtësia e lagësht) në materiale të ndryshme kompozite në të njëjtat kushte, dhe ndryshimi midis të dyjave nuk duhet të jetë shumë i madh, mundësisht rreth 0.5%.
Arsyet për dëmtimin dhe teknikat e kontrollit
1. Efekti i temperaturës së vulosjes me nxehtësi në forcën e vulosjes me nxehtësi është më i drejtpërdrejti
Temperatura e shkrirjes së materialeve të ndryshme përcakton drejtpërdrejt temperaturën minimale të vulosjes termike të çantave kompozite.
Gjatë procesit të prodhimit, për shkak të faktorëve të ndryshëm si presioni i vulosjes me nxehtësi, shpejtësia e prodhimit të qeseve dhe trashësia e substratit kompozit, temperatura aktuale e vulosjes me nxehtësi e përdorur është shpesh më e lartë se temperatura e shkrirjes sëmaterial për vulosjen e nxehtësisëMakina automatike e paketimit me shpejtësi të lartë, me presion më të ulët të vulosjes me nxehtësi, kërkon temperaturë më të lartë të vulosjes me nxehtësi; Sa më e shpejtë të jetë shpejtësia e makinës, aq më i trashë është materiali sipërfaqësor i filmit kompozit dhe aq më e lartë është temperatura e kërkuar e vulosjes me nxehtësi.
2. Kurba e ngjitjes termike të forcës së ngjitjes
Në paketimin automatik, përmbajtja e mbushur do të ketë një ndikim të fortë në fund të qeses. Nëse fundi i qeses nuk mund t'i rezistojë forcës së ndikimit, ajo do të çahet.
Fortësia e përgjithshme e vulosjes termike i referohet forcës së ngjitjes pasi dy filma të hollë ngjiten së bashku me anë të vulosjes termike dhe ftohen plotësisht. Megjithatë, në linjën automatike të prodhimit të paketimit, materiali i paketimit me dy shtresa nuk ka marrë kohë të mjaftueshme ftohjeje, kështu që forca e vulosjes termike të materialit të paketimit nuk është e përshtatshme për vlerësimin e performancës së vulosjes termike të materialit këtu. Në vend të kësaj, ngjitja termike, e cila i referohet forcës së zhveshjes së pjesës së vulosur termikisht të materialit para ftohjes, duhet të përdoret si bazë për zgjedhjen e materialit të vulosjes termike, në mënyrë që të përmbushen kërkesat e forcës së vulosjes termike të materialit gjatë mbushjes.
Ekziston një pikë optimale temperature për arritjen e ngjitjes më të mirë termike të materialeve të filmit të hollë, dhe kur temperatura e vulosjes termike tejkalon këtë pikë temperature, ngjitja termike do të tregojë një tendencë në rënie. Në linjën automatike të prodhimit të paketimit, prodhimi i çantave fleksibël të paketimit është pothuajse i sinkronizuar me mbushjen e përmbajtjes. Prandaj, kur mbushet përmbajtja, pjesa e vulosur termikisht në fund të qeses nuk ftohet plotësisht, dhe forca e impaktit që mund të përballojë zvogëlohet shumë.
Kur mbushet përmbajtja, për forcën e impaktit në fund të qeses fleksibile të paketimit, mund të përdoret një testues i ngjitjes termike për të vizatuar kurbën e ngjitjes termike duke rregulluar temperaturën e vulosjes me nxehtësi, presionin e vulosjes me nxehtësi dhe kohën e vulosjes me nxehtësi, dhe për të zgjedhur kombinimin optimal të parametrave të vulosjes me nxehtësi për linjën e prodhimit.
Kur paketohen artikuj të rëndë të paketuar ose pluhur, siç janë kripa, detergjenti për rroba etj., pas mbushjes së këtyre artikujve dhe para vulosjes me nxehtësi, ajri brenda qeses duhet të nxirret për të zvogëluar stresin në murin e qeses së paketimit, duke lejuar që materiali i ngurtë të sforcohet drejtpërdrejt për të zvogëluar dëmtimin e qeses. Në procesin e përpunimit pas përpunimit, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet nëse rezistenca ndaj shpimit, rezistenca ndaj presionit, rezistenca ndaj rënies, rezistenca ndaj temperaturës, rezistenca ndaj mediumit të temperaturës dhe performanca e sigurisë dhe higjienës ushqimore i plotësojnë kërkesat.
Arsyet dhe pikat e kontrollit për stratifikimin
Një problem i madh me makinat automatike të paketimit për mbështjelljen dhe paketimin me film është se sipërfaqja, filmi i shtypur dhe shtresa e mesme e fletës së aluminit janë të prirura ndaj shkëputjes së shtresave në zonën e vulosur me nxehtësi. Zakonisht, pasi të ndodhë ky fenomen, prodhuesi do të ankohet te kompania e paketimit të butë për forcën e pamjaftueshme të përbërjes së materialeve të paketimit që ata ofrojnë. Kompania e paketimit të butë do të ankohet gjithashtu te prodhuesi i bojës ose ngjitësit për ngjitjen e dobët, si dhe te prodhuesi i filmit për vlerën e ulët të trajtimit me korona, aditivët lundrues dhe thithjen e fortë të lagështisë së materialeve, të cilat ndikojnë në ngjitjen e bojës dhe ngjitësit dhe shkaktojnë shkëputje të shtresave.
Këtu duhet të marrim në konsideratë një faktor tjetër të rëndësishëm:rul i vulosjes së nxehtësisë.
Temperatura e rulit të vulosjes me nxehtësi të makinës automatike të paketimit ndonjëherë arrin 210 ℃ ose më lart, dhe modeli i thikës së vulosjes me nxehtësi të rulit të vulosjes mund të ndahet në dy lloje: formë piramidale katrore dhe formë frustumi katrore.
Në xham zmadhues mund të shohim se disa nga mostrat me shtresa dhe pa shtresa kanë mure rrjete rul të paprekura dhe funde të pastra vrimash, ndërsa të tjerat kanë mure rrjete rul të paplota dhe funde të paqarta vrimash. Disa vrima kanë vija të zeza të çrregullta (çarje) në fund, të cilat në fakt janë gjurmë të çarjes së shtresës së fletës së aluminit. Dhe disa nga vrimat e rrjetës kanë një fund "të pabarabartë", duke treguar se shtresa e bojës në fund të qeses ka pësuar një fenomen "shkrirjeje".
Për shembull, filmi BOPA dhe AL janë të dy materiale me duktilitet të caktuar, por ato çahen në momentin e përpunimit në qese, duke treguar se zgjatimi i materialit të paketimit të aplikuar nga thika e vulosjes me nxehtësi ka tejkaluar nivelin e pranueshëm të materialit, duke rezultuar në këputje. Nga gjurma e vulosjes me nxehtësi, mund të shihet se ngjyra e shtresës së fletës së aluminit në mes të "çarjes" është dukshëm më e çelët se anash, duke treguar se ka ndodhur shkëputje.
Në prodhimin efilm rrotullues me fletë aluminipaketimin, disa njerëz besojnë se thellimi i modelit të vulosjes me nxehtësi duket më mirë. Në fakt, qëllimi kryesor i përdorimit të një thike vulosjeje me nxehtësi me model për vulosjen me nxehtësi është të sigurojë performancën e vulosjes së vulosjes me nxehtësi, dhe estetika është dytësore. Qoftë një ndërmarrje prodhimi paketimi fleksibël apo një ndërmarrje prodhimi lëndësh të para, ata nuk do ta ndryshojnë lehtësisht formulën e prodhimit gjatë procesit të prodhimit, përveç nëse e përshtatin procesin e prodhimit ose bëjnë ndryshime të rëndësishme në lëndët e para.
Nëse shtresa e fletës së aluminit shtypet dhe paketimi humbet vulosjen e tij, çfarë dobie ka të kesh një pamje të mirë? Nga një perspektivë teknike, modeli i thikës së vulosjes me nxehtësi nuk duhet të jetë në formë piramide, por duhet të jetë në formë frustumi.
Pjesa e poshtme e modelit në formë piramide ka qoshe të mprehta, të cilat mund ta gërvishtin lehtësisht filmin dhe ta bëjnë atë të humbasë qëllimin e tij të vulosjes termike. Në të njëjtën kohë, rezistenca ndaj temperaturës së bojës së përdorur duhet të tejkalojë temperaturën e tehut të vulosjes termike për të shmangur problemin e shkrirjes së bojës pas vulosjes termike. Temperatura e përgjithshme e vulosjes termike duhet të kontrollohet midis 170~210 ℃. Nëse temperatura është shumë e lartë, fleta e aluminit është e prirur ndaj rrudhosjes, çarjes dhe njollosjes së sipërfaqes.
Masat paraprake për mbështjelljen e daulles prerëse kompozite pa tretës
Kur mbështillet film kompozit pa tretës, mbështjellja duhet të jetë e rregullt, përndryshe tunelimi ka tendencë të ndodhë në skajet e lirshme të mbështjelljes. Kur konizimi i tensionit të mbështjelljes është vendosur shumë i vogël, shtresa e jashtme do të gjenerojë një forcë të madhe shtrydhëse në shtresën e brendshme. Nëse forca e fërkimit midis shtresave të brendshme dhe të jashtme të filmit kompozit është e vogël pas mbështjelljes (nëse filmi është shumë i lëmuar, forca e fërkimit do të jetë e vogël), do të ndodhë fenomeni i ekstrudimit të mbështjelljes. Kur vendoset një konizim më i madh i tensionit të mbështjelljes, mbështjellja mund të jetë përsëri e rregullt.
Prandaj, uniformiteti i mbështjelljes së filmave kompozitë pa tretës lidhet me përcaktimin e parametrave të tensionit dhe forcën e fërkimit midis shtresave të filmit kompozit. Koeficienti i fërkimit të filmit PE të përdorur për filmat kompozitë pa tretës është përgjithësisht më pak se 0.1 për të kontrolluar koeficientin e fërkimit të filmit përfundimtar kompozit.
Filmi plastik kompozit i përpunuar me përpunim kompozit pa tretës do të ketë disa defekte në pamje, siç janë njollat ngjitëse në sipërfaqe. Kur testohet në një qese të vetme paketimi, është një produkt i kualifikuar. Megjithatë, pas paketimit të përmbajtjes ngjitëse me ngjyrë të errët, këto defekte në pamje do të shfaqen si njolla të bardha.
Përfundim
Problemet më të zakonshme gjatë paketimit automatik me shpejtësi të lartë janë thyerja dhe shkëputja e qeseve. Edhe pse shkalla e thyerjes në përgjithësi nuk tejkalon 0.2% sipas standardeve ndërkombëtare, humbjet e shkaktuara nga kontaminimi i artikujve të tjerë për shkak të thyerjes së qeseve janë shumë serioze. Prandaj, duke testuar performancën e vulosjes termike të materialeve dhe duke rregulluar parametrat e vulosjes termike në procesin e prodhimit, mund të zvogëlohet probabiliteti i dëmtimit të qeseve të buta të paketimit gjatë mbushjes ose ruajtjes, përpunimit pasues dhe transportit. Megjithatë, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet çështjeve të mëposhtme:
1) Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet nëse materiali mbushës do ta ndotë vulën gjatë procesit të mbushjes. Ndotësit mund ta ulin ndjeshëm ngjitjen termike ose forcën e vulosjes së materialit, duke çuar në këputjen e qeses fleksibile të paketimit për shkak të pamundësisë së saj për t'i bërë ballë presionit. Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet materialeve mbushëse pluhur, të cilat kërkojnë teste simulimi përkatëse.
2) Ngjitja termike e materialit dhe forca e vulosjes termike të zgjerimit të përftuar përmes parametrave të zgjedhur të vulosjes termike të linjës së prodhimit duhet të lërë njëfarë diference në bazë të kërkesave të projektimit (analiza specifike duhet të kryhet sipas situatës së pajisjeve dhe materialit), sepse pavarësisht nëse bëhet fjalë për komponentë të vulosjes termike apo materiale të buta të filmit të paketimit, uniformiteti nuk është shumë i mirë dhe gabimet e akumuluara do të çojnë në efekt të pabarabartë të vulosjes termike në pikën e vulosjes termike të paketimit.
3) Duke testuar ngjitjen termike dhe forcën e vulosjes termike të zgjerimit të materialeve, mund të merret një sërë parametrash të vulosjes termike të përshtatshme për produkte dhe linja prodhimi specifike. Në këtë kohë, duhet të bëhet një shqyrtim gjithëpërfshirës dhe përzgjedhja optimale bazuar në kurbën e vulosjes termike të materialit të marrë nga testimi.
4) Thyerja dhe shkëputja e çantave plastike fleksibël të paketimit janë një pasqyrim gjithëpërfshirës i materialeve, proceseve të prodhimit, parametrave të prodhimit dhe operacioneve të prodhimit. Vetëm pas një analize të detajuar mund të identifikohen shkaqet e vërteta të këputjes dhe shkëputjes. Duhet të vendosen standarde gjatë blerjes së lëndëve të para dhe ndihmëse dhe zhvillimit të proceseve të prodhimit. Duke mbajtur të dhëna të mira origjinale dhe duke u përmirësuar vazhdimisht gjatë prodhimit, shkalla e dëmtimit të çantave plastike automatike fleksibël të paketimit mund të kontrollohet në nivelin optimal brenda një diapazoni të caktuar.
Koha e postimit: 02 Dhjetor 2024