Me gjithnjë e më shumë ndërmarrje që përdorin makineri automatike paketimi me shpejtësi të lartë, problemet e cilësisë si thyerja e qeseve, plasaritja, shtrembërimi, mbyllja e dobët e nxehtësisë dhe ndotja e vulosjes që ndodhin shpesh në procesin e paketimit automatik me shpejtësi të lartë të fleksibilit.film paketimigradualisht janë bërë çështje kyçe të procesit që ndërmarrjet duhet të kontrollojnë.
Kur prodhojnë film rrotullues për makinat automatike të paketimit me shpejtësi të lartë, ndërmarrjet e paketimit fleksibël duhet t'i kushtojnë vëmendje pikave të mëposhtme:
Zgjedhja e rreptë e materialit
1. Kërkesat materiale për çdo shtresë filmi të mbështjellë
Për shkak të strukturës së ndryshme të pajisjeve të makinës automatike të paketimit me shpejtësi të lartë në krahasim me makineritë e tjera të prodhimit të qeseve, presioni i saj mbështetet vetëm në forcën e dy rrotullave ose shiritave me presion të nxehtë që shtrydhin njëri-tjetrin për të arritur mbylljen me nxehtësi dhe nuk ka pajisje ftohëse. Filmi i shtresës së printimit kontakton drejtpërdrejt pajisjen e izolimit me nxehtësi pa mbrojtjen e leckës izoluese. Prandaj, zgjedhja e materialeve për secilën shtresë të kazanit të printimit me shpejtësi të lartë është veçanërisht e rëndësishme.
2. Vetitë e tjera të materialit duhet të jenë në përputhje me:
1) Bilanci i trashësisë së filmit
Trashësia, trashësia mesatare dhe toleranca mesatare e trashësisë së filmit plastik në fund të fundit varen nga ekuilibri i trashësisë së të gjithë filmit. Në procesin e prodhimit, uniformiteti i trashësisë së filmit duhet të kontrollohet mirë, përndryshe produkti i prodhuar nuk është një produkt i mirë. Një produkt i mirë duhet të ketë një trashësi të ekuilibruar si në drejtimin gjatësor ashtu edhe në atë tërthor. Për shkak se lloje të ndryshme filmash kanë efekte të ndryshme, trashësia mesatare e tyre dhe toleranca mesatare e trashësisë janë gjithashtu të ndryshme. Dallimi në trashësi midis anës së majtë dhe të djathtë të filmit të paketimit automatik me shpejtësi të lartë në përgjithësi nuk është më shumë se 15 um.
2) Vetitë optike të filmave të hollë
I referohet mjegullës, transparencës dhe transmetimit të dritës së një filmi të hollë.
Prandaj, ekzistojnë kërkesa dhe kontrolle të veçanta për zgjedhjen dhe sasinë e aditivëve masterbatch në rrotullimin e filmit, si dhe transparencë të mirë. Në të njëjtën kohë, duhet të merret parasysh hapja dhe butësia e filmit. Sasia e hapjes duhet të bazohet në parimin e lehtësimit të mbështjelljes dhe zbërthimit të filmit dhe parandalimit të ngjitjes midis filmave. Nëse sasia shtohet shumë, kjo do të ndikojë në rritjen e mjegullës së filmit. Transparenca në përgjithësi duhet të arrijë 92% ose më shumë.
3) Koeficienti i fërkimit
Koeficienti i fërkimit ndahet në sisteme të fërkimit statik dhe dinamik të fërkimit. Për produktet me rrotulla të paketimit automatik, përveç testimit të koeficientit të fërkimit në kushte normale, duhet të testohet edhe koeficienti i fërkimit midis filmit dhe pllakës së inoksit. Meqenëse shtresa e izolimit të nxehtësisë së filmit të paketimit automatik është në kontakt të drejtpërdrejtë me makinën automatike të derdhur të paketimit, koeficienti i saj dinamik i fërkimit duhet të jetë më i vogël se 0.4u.
4) Shtoni dozën
Në përgjithësi, duhet të kontrollohet brenda 300-500PPm. Nëse është shumë i vogël, do të ndikojë në funksionalitetin e filmit si hapja, dhe nëse është shumë i madh, do të dëmtojë forcën e përbërë. Dhe është e nevojshme për të parandaluar një sasi të madhe të migrimit ose depërtimit të aditivëve gjatë përdorimit. Kur doza është midis 500-800 ppm, duhet të përdoret me kujdes. Nëse doza tejkalon 800 ppm, në përgjithësi nuk përdoret.
5) Tkurrja sinkrone dhe asinkrone e filmit të përbërë
Tkurrja jo sinkron reflektohet në ndryshimet e përdredhjes dhe deformimit të materialit. Tkurrja jo sinkrone ka dy forma shprehjeje: "përdredhje nga brenda" ose "përdredhje nga jashtë" e hapjes së qeses. Kjo gjendje tregon se ka ende tkurrje asinkrone brenda filmit të përbërë përveç tkurrjes sinkrone (me madhësi dhe drejtime të ndryshme të stresit termik ose shkallës së tkurrjes). Prandaj, kur blini filma të hollë, është e nevojshme të kryhen teste gjatësore dhe tërthore të tkurrjes termike (nxehtësia e lagësht) në materiale të ndryshme të përbëra në të njëjtat kushte, dhe ndryshimi midis të dyve nuk duhet të jetë shumë, mundësisht rreth 0.5%.
Arsyet e dëmtimit dhe teknikat e kontrollit
1. Efekti i temperaturës së izolimit me nxehtësi në forcën e izolimit me nxehtësi është më i drejtpërdrejtë
Temperatura e shkrirjes së materialeve të ndryshme përcakton drejtpërdrejt temperaturën minimale të izolimit termik të qeseve të përbëra.
Gjatë procesit të prodhimit, për shkak të faktorëve të ndryshëm si presioni i izolimit me nxehtësi, shpejtësia e prodhimit të qeseve dhe trashësia e substratit të përbërë, temperatura aktuale e izolimit termik të përdorur shpesh është më e lartë se temperatura e shkrirjes sëmaterial izolues termik. Makina automatike e paketimit me shpejtësi të lartë, me presion më të ulët të vulosjes së nxehtësisë, kërkon temperaturë më të lartë të vulosjes me nxehtësi; Sa më e shpejtë të jetë shpejtësia e makinës, aq më i trashë është materiali i sipërfaqes së filmit të përbërë dhe aq më e lartë është temperatura e kërkuar e izolimit termik.
2. Kurba e ngjitjes termike të forcës së lidhjes
Në paketimin automatik, përmbajtja e mbushur do të ketë një ndikim të fortë në pjesën e poshtme të çantës. Nëse pjesa e poshtme e çantës nuk mund të përballojë forcën e goditjes, ajo do të plasaritet.
Forca e përgjithshme e izolimit me nxehtësi i referohet forcës së lidhjes pasi dy filma të hollë janë bashkuar së bashku me izolim termik dhe janë ftohur plotësisht. Sidoqoftë, në linjën e prodhimit automatik të paketimit, materiali i paketimit me dy shtresa nuk mori kohë të mjaftueshme ftohjeje, kështu që forca e izolimit termik të materialit të paketimit nuk është e përshtatshme për vlerësimin e performancës së izolimit termik të materialit këtu. Në vend të kësaj, ngjitja termike, e cila i referohet forcës së qërimit të pjesës së izoluar me nxehtësi të materialit përpara ftohjes, duhet të përdoret si bazë për zgjedhjen e materialit izolues termik, në mënyrë që të plotësohen kërkesat e forcës së izolimit termik të materialit gjatë mbushjes.
Ekziston një pikë optimale e temperaturës për arritjen e ngjitjes më të mirë termike të materialeve me film të hollë dhe kur temperatura e izolimit termik e kalon këtë pikë të temperaturës, ngjitja termike do të tregojë një tendencë në rënie. Në linjën e prodhimit automatik të ambalazheve, prodhimi i qeseve të ambalazhimit fleksibël është pothuajse i sinkronizuar me mbushjen e përmbajtjes. Prandaj, kur mbushni përmbajtjen, pjesa e mbyllur nga nxehtësia në fund të çantës nuk ftohet plotësisht dhe forca e goditjes që mund të përballojë zvogëlohet shumë.
Kur mbushni përmbajtjen, për forcën e goditjes në fund të qeses fleksibël të paketimit, mund të përdoret një testues i ngjitjes termike për të vizatuar kurbën e ngjitjes termike duke rregulluar temperaturën e izolimit termik, presionin e izolimit termik dhe kohën e mbylljes me nxehtësi, dhe zgjidhni kombinim optimal i parametrave të izolimit termik për linjën e prodhimit.
Kur paketoni sende të rënda të ambalazhuara ose pluhur si kripë, detergjent lavanderie, etj., pas mbushjes së këtyre artikujve dhe para mbylljes me nxehtësi, ajri brenda qeses duhet të shkarkohet për të reduktuar stresin në murin e qeses së paketimit, duke lejuar që materiali i fortë të jetë stresuar drejtpërdrejt për të reduktuar dëmtimin e qeseve. Në procesin e pas-përpunimit, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet nëse rezistenca ndaj shpimit, rezistenca ndaj presionit, rezistenca ndaj këputjes, rezistenca ndaj temperaturës, rezistenca mesatare e temperaturës dhe siguria e ushqimit dhe performanca e higjienës plotësojnë kërkesat.
Arsyet dhe pikat e kontrollit për shtresimin
Një problem i madh me makineritë automatike të paketimit për mbështjelljen dhe ambalazhimin e filmit është se sipërfaqja, filmi i printuar dhe shtresa e mesme e letrës së aluminit janë të prirura për delamimim në zonën e mbyllur me nxehtësi. Zakonisht, pasi të ndodhë ky fenomen, prodhuesi do të ankohet te kompania e paketimit të butë për forcën e pamjaftueshme të përbërjes së materialeve të paketimit që ato ofrojnë. Kompania e paketimit të butë do t'i ankohet gjithashtu prodhuesit të bojës ose ngjitësit për ngjitjen e dobët, si dhe prodhuesit të filmit për vlerën e ulët të trajtimit të koronës, aditivët lundrues dhe thithjen e rëndë të lagështisë së materialeve, të cilat ndikojnë në ngjitjen e bojës dhe ngjitës dhe shkaktojnë delaminim.
Këtu duhet të kemi parasysh një faktor tjetër të rëndësishëm:rul mbyllës me nxehtësi.
Temperatura e rulit të vulosjes së nxehtësisë së makinës automatike të paketimit ndonjëherë arrin 210 ℃ ose më lart, dhe modeli i thikës së vulosjes së nxehtësisë së vulosjes së rulit mund të ndahet në dy lloje: formë piramide katrore dhe formë frustum katror.
Ne mund të shohim në xham zmadhues se disa nga mostrat e shtresuara dhe jo të shtresuara kanë mure të paprekura me rrjetë rul dhe funde të qarta me vrima, ndërsa të tjerët kanë mure të paplota rrjetë rul dhe funde vrimash të paqarta. Disa vrima kanë vija të zeza të parregullta (të çara) në fund, të cilat në fakt janë gjurmë të shtresës së fletës së aluminit duke u thyer. Dhe disa nga vrimat e rrjetës kanë një fund "të pabarabartë", që tregon se shtresa e bojës në fund të çantës ka pësuar një fenomen "shkrirjeje".
Për shembull, filmi BOPA dhe AL janë të dy materiale me duktilitet të caktuar, por ato çahen në momentin e përpunimit në thasë, gjë që tregon se zgjatja e materialit të paketimit të aplikuar nga thika e izolimit termik ka tejkaluar nivelin e pranueshëm të materialit, duke rezultuar në këputje. Nga gjurmët e vulës së nxehtësisë, mund të shihet se ngjyra e shtresës së letrës së aluminit në mes të "çarjes" është dukshëm më e lehtë se ajo anësore, gjë që tregon se ka ndodhur delamination.
Në prodhimin efilm me fletë alumini rrotullpaketimi, disa njerëz besojnë se thellimi i modelit të izolimit të nxehtësisë duket më mirë. Në fakt, qëllimi kryesor i përdorimit të një thike izolimi termik të modeluar për vulosjen me nxehtësi është të sigurojë performancën e vulosjes së vulës së nxehtësisë dhe estetika është dytësore. Nëse bëhet fjalë për një ndërmarrje prodhimi paketimi fleksibël ose një ndërmarrje prodhimi të lëndëve të para, ato nuk do ta ndryshojnë lehtësisht formulën e prodhimit gjatë procesit të prodhimit, përveç nëse rregullojnë procesin e prodhimit ose bëjnë ndryshime të rëndësishme në lëndët e para.
Nëse shtresa e letrës së aluminit shtypet dhe paketimi humbet mbylljen e saj, çfarë dobie ka të kesh një pamje të mirë? Nga pikëpamja teknike, modeli i thikës izoluese të nxehtësisë nuk duhet të jetë në formë piramide, por duhet të jetë në formë frusumi.
Pjesa e poshtme e modelit në formë piramide ka qoshe të mprehta, të cilat lehtë mund ta gërvishtin filmin dhe ta bëjnë atë të humbasë qëllimin e izolimit me nxehtësi. Në të njëjtën kohë, rezistenca ndaj temperaturës së bojës së përdorur duhet të kalojë temperaturën e tehut të izolimit të nxehtësisë për të shmangur problemin e shkrirjes së bojës pas mbylljes me nxehtësi. Temperatura e përgjithshme e izolimit të nxehtësisë duhet të kontrollohet midis 170-210 ℃. Nëse temperatura është shumë e lartë, fleta e aluminit është e prirur ndaj rrudhosjes, plasaritjes dhe çngjyrosjes së sipërfaqes.
Masat paraprake për mbështjelljen e kazanit të prerë të përbërë pa tretës
Gjatë rrotullimit të filmit të përbërë pa tretës, mbështjellja duhet të jetë e rregullt, përndryshe tunelizimi është i prirur të ndodhë në skajet e lirshme të mbështjelljes. Kur konja e tensionit të mbështjelljes është vendosur shumë e vogël, shtresa e jashtme do të gjenerojë një forcë të madhe shtrydhëse në shtresën e brendshme. Nëse forca e fërkimit ndërmjet shtresave të brendshme dhe të jashtme të filmit të përbërë është e vogël pas mbështjelljes (nëse filmi është shumë i lëmuar, forca e fërkimit do të jetë e vogël), do të ndodhë fenomeni i nxjerrjes së mbështjelljes. Kur vendoset një konik më i madh i tensionit të mbështjelljes, mbështjellja mund të jetë përsëri e rregullt.
Prandaj, uniformiteti i mbështjelljes së filmave të përbërë pa tretës lidhet me vendosjen e parametrit të tensionit dhe forcën e fërkimit midis shtresave të filmit të përbërë. Koeficienti i fërkimit të filmit PE që përdoret për filmat e përbërë pa tretës është përgjithësisht më pak se 0.1 për të kontrolluar koeficientin e fërkimit të filmit përfundimtar të përbërë.
Filmi i përbërë plastik i përpunuar nga përpunimi i përbërë pa tretës do të ketë disa defekte në pamje, si p.sh. njolla ngjitëse në sipërfaqe. Kur testohet në një qese të vetme paketimi, është një produkt i kualifikuar. Megjithatë, pas paketimit të përmbajtjes së ngjitësit me ngjyrë të errët, këto defekte në pamje do të shfaqen si njolla të bardha.
konkluzioni
Problemet më të zakonshme gjatë paketimit automatik me shpejtësi të lartë janë thyerja e qeseve dhe shtrembërimi. Megjithëse shkalla e thyerjes në përgjithësi nuk kalon 0.2% sipas standardeve ndërkombëtare, humbjet e shkaktuara nga kontaminimi i sendeve të tjera për shkak të thyerjes së qeseve janë shumë serioze. Prandaj, duke testuar performancën e izolimit termik të materialeve dhe duke rregulluar parametrat e izolimit termik në procesin e prodhimit, probabiliteti i dëmtimit të qeseve të paketimit të butë gjatë mbushjes ose ruajtjes, pas përpunimit dhe transportit mund të reduktohet. Sidoqoftë, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet çështjeve të mëposhtme:
1) Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet nëse materiali mbushës do të kontaminojë vulën gjatë procesit të mbushjes. Ndotësit mund të ulin ndjeshëm ngjitjen termike ose forcën e mbylljes së materialit, duke çuar në këputjen e qeses fleksibël të paketimit për shkak të paaftësisë së saj për t'i bërë ballë presionit. Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet materialeve mbushëse pluhur, të cilat kërkojnë teste simuluese përkatëse.
2) Forca e ngjitjes termike të materialit dhe forca e izolimit termik të zgjerimit të marrë përmes parametrave të vulosjes së nxehtësisë së linjës së prodhimit të zgjedhur duhet të lërë një farë kufiri në bazë të kërkesave të projektimit (duhet bërë analiza specifike sipas pajisjes dhe situatës së materialit), sepse nëse është komponentët e vulosjes së nxehtësisë ose materialet e filmit të paketimit të butë, uniformiteti nuk është shumë i mirë, dhe gabimet e grumbulluara do të çojnë në efektin e pabarabartë të vulosjes së nxehtësisë në pikën e izolimit termik të paketimit.
3) Duke testuar forcën e ngjitjes termike dhe të izolimit termik të zgjerimit të materialeve, mund të merret një grup parametrash të izolimit termik të përshtatshëm për produkte dhe linja prodhimi specifike. Në këtë kohë, shqyrtimi gjithëpërfshirës dhe përzgjedhja optimale duhet të bëhet bazuar në kurbën e izolimit të nxehtësisë së materialit të marrë nga testimi.
4) Thyerja dhe shtrembërimi i qeseve plastike fleksibël të paketimit janë një pasqyrim gjithëpërfshirës i materialeve, proceseve të prodhimit, parametrave të prodhimit dhe operacioneve të prodhimit. Vetëm pas analizave të hollësishme mund të identifikohen shkaqet e vërteta të këputjes dhe delaminimit. Duhet të vendosen standarde gjatë blerjes së lëndëve të para dhe ndihmëse dhe zhvillimit të proceseve të prodhimit. Duke mbajtur shënime të mira origjinale dhe duke u përmirësuar vazhdimisht gjatë prodhimit, shkalla e dëmtimit të qeseve plastike fleksibël automatike mund të kontrollohet në nivelin optimal brenda një diapazoni të caktuar.
Koha e postimit: Dhjetor-02-2024